Stoffen verven, verven doek, grijze doek (shuttle-stof, gebreide stof, enz.) Door professionele vervenuitrusting: verpakken, naaien wol, desizerende zuurstofgebleekte, mercerisatie, instelling, verven, afwerking, pre-shrinkage en andere processen om afgewerkte doek te produceren, is geverfd doek.
Scouring en bleken verwijdert onzuiverheden van natuurlijke vezels en voegt verschillende maten, oliën en verontreinigingen toe aan textielverwerking. Het bestaan van deze onzuiverheden belemmert niet alleen het soepele proces van verven en afwerken, maar beïnvloedt ook de draagbaarheid van stoffen. Het doel van het doorzoeken en bleken is om onzuiverheden uit stoffen te verwijderen door chemische en fysische mechanische actie, om de stoffen wit en zacht te maken, een goede permeabiliteit te hebben, aan de draagvereisten te voldoen en gekwalificeerde semi-products te bieden voor het verven, afdrukken en afwerking.
Originele stoffen voorbereiding
De voorbereiding van de originele doek omvat de inspectie van de originele doek, de draaiende doek (batch, sub-doos, afdrukken) en de naaikop. Het doel van originele stoffen inspectie is om de kwaliteit van grijze doek te controleren en de problemen te ontdekken die op tijd kunnen worden opgelost. De inhoud van inspectie omvat twee items: fysieke index en uiterlijk defect.
Zenging
Het doel van het zingen is om de pluis op het stofoppervlak af te branden om de stof glad en mooi te maken, en om ongelijke verven en afdrukken te voorkomen die worden veroorzaakt door het bestaan van pluisjes bij het verven en afdrukken.
Verlegen
Om soepel te weven, zijn textielfabrieken vaak kettinggarens om de sterkte en slijtvastheid te verbeteren. De grootte van grijze doek beïnvloedt de waterabsorptie van stof, de kwaliteit van het verven en afwerkingsproducten en verhoogt de consumptie van verven en chemische geneesmiddelen. Daarom moet de maat worden verwijderd voordat u wordt geschoten. Dit proces wordt desizing genoemd.
Verven
Verven is een ingewikkeld proces. Het kleurstofproces van verschillende kwaliteitsstoffen is anders, zoals katoen, polyester katoen, nylon, polyester, chemische vezelproducten, gemengde producten, enzovoort. Sommigen gebruiken het verven van pad en jig verven, sommigen moeten hoge temperatuur en hoge drukverven gebruiken, sommige slechts eenmaal kleurstof, en sommige hoeven vele malen te worden gekleurd.
Hoewel het verven kan worden gedaan via een rollende molen, is het ook het moeilijkste proces, want naast de bekende kleurbesturing, er zijn veel onbekende dingen erin, zoals de stabiliteit van kleurstoffen bij verschillende temperaturen, de controle van stoom, de regeling van de rollende druk enzovoort, wat zeer delicate activiteiten zijn.
De vervenkar is verdeeld in twee delen: voorste auto verven en achterste auto -bevestiging. De kleurstofmethode varieert afhankelijk van de verscheidenheid aan geselecteerde kleurstoffen. Kleurstoffen zijn over het algemeen actief, schilline, zwavel en verf. Ze hebben hun eigen voor- en nadelen. Over het algemeen zijn ze afhankelijk van de vereiste kleur en kunnen ze niet elkaar vervangen.
Na afwerking
Post-afwerking is een textieltechnologie die kledingstof draagbaarheid en een mooi uiterlijk geeft. Hierna volgen de veel voorkomende soorten textielafwerking, de belangrijkste apparatuur zijn: Singeing Machine, Desising Machine, Mercerizing Machine, Liquid ammoniakmachine, instellingsmachine, pre-shrinking machine, kalender, waterwasmachine, molen, wolgreep, coatingmachine, enz.
